‍

حلول EAM (إدارة أصول المؤسسة) CMMS (حلول إدارة الصيانة المحوسبة) أو PM (إدارة صيانة المصنع) هي حلول يتم نشرها لتتبع دورة حياة الأصول أو الأداء ووقت تشغيل الأصول المتاحة لعمليات الإنتاج في المؤسسة. قد تكون المعدات والمرافق والأسطول ومجمعات الإنتاج الكبيرة لخطوط الإنتاج البسيطة مع مراكز العمل المتعددة.

تنجح المؤسسة النموذجية في أتمتة وظائف أعمالها مثل التمويل والمبيعات والمشتريات وسلسلة التوريد والمخزون والإنتاج ولكنها تجد صعوبة في طرح حلول EA/PM. المشكلة الأكثر شيوعًا هي أن البيانات الداعمة المطلوبة لطرح EA/PM عالية جدًا مقارنة بوظائف الأعمال الأخرى. الحد الأدنى من المتطلبات هو تعيين بيانات المعدات المناسبة للمواقع الوظيفية مع الحد الأدنى من التسلسل الهرمي، مع بيانات قطع الغيار، جنبًا إلى جنب مع الجداول الوقائية القائمة على الوقت/العداد. يجب أيضًا استخدام بطاقات عمل ذات نوعية جيدة لكل مهمة مرتبطة بقطع الغيار وأدوات المعدات لمختلف المهام البريدية.

إذا كان فريق الصيانة يعاني من نقص في الموظفين، مع وجود بيانات قليلة جدًا في متناول اليد، تجد صعوبة في تقديم هذه المعلومات أثناء النشر، فاكتشف أنها تمثل تحديات كبيرة بعد مرحلة مهمة. لتنفيذ أفضل ممارسات الصيانة مثل RCM (صيانة مركز الموثوقية)، تتطلب الصيانة التنبؤية مزيدًا من المعلومات الأعمق حول إمكانية تتبع المواد والأساليب والمهارات والأدوات جنبًا إلى جنب مع مراقبة الحالة ورموز فشل نوع الأصول أمر ضروري وإلا لن يتمكن الفريق من تحقيق أقصى استفادة من الاستثمار.

من الأسهل بكثير طرح مشروع الحقل الأخضر، عندما تقوم المصانع القديمة بتنفيذ الحل، تكون كمية البيانات المطلوبة ضخمة. وهذا يتطلب تنسيق الجهود بشكل جيد بين أصحاب المصلحة لإنجاح عملية النشر. بعض أنظمة ERP الأكثر توجهاً نحو المعاملات لا توفر واجهة مستخدم سهلة الاستخدام لمستخدمي الصيانة وهي أيضًا أحد أسباب الفشل.

تأتي كل صناعة مع معايير الترميز الخاصة مثل توليد الطاقة (KSK) الشحن (SFI) النفط والغاز (Shell) الصناعات الأخرى، والمعايير العادية مثل ASME تجعل تنفيذ الأنظمة أكثر تعقيدًا. مع العديد من ممارسات المعايير الخاصة بالصناعة والنهج العام للامتثال بالكاد يعطي النتيجة المطلوبة.

مع الأخذ في الاعتبار التحديات، يحتاج الجهد الجماعي لجميع أصحاب المصلحة في مجال تكنولوجيا المعلومات ومستخدمي الأعمال وفريق الصيانة والبائعين إلى اتخاذ نموذج تعاوني مع خطوط زمنية مرنة ونهج متعدد المراحل لتنضج التشغيل الآلي لـ EAM إلى المستويات المطلوبة.

** الآراء الواردة في هذه المقالة هي آراء المؤلف ولا تعكس وجهة نظر المنظمة التي يرتبط بها.

‍

‍